ハンディレーザー溶接ヘッド SUP 30S
安全。- 安全
セキュリティ検出システムの独立した研究開発、セキュリティ アラーム、セキュリティおよび安定性の数を設定します。
時間の節約 - 効率的で便利
フォーカスミラー、保護ミラー引き出し、便利な交換
軽さ - 軽さは負荷を軽減します
小型化、軽量化、柔軟な操作、使いやすさ
品質 - 美しい溶接 - 安定した性能
高溶接強度、小変形、高溶融深さ
パフォーマンス - 複数の機能
ハンドヘルド連続溶接、スポット溶接、クリーニング、切断、「手」「以来」 - 本体、パスワード認証をサポート
スーパー溶接ヘッドは、2019年に発売されたハンドヘルド溶接切断ヘッドです。この製品は、ハンドヘルド溶接ガンと自社開発の制御システムをカバーし、複数の安全アラームとアクティブな安全電源とライトオフ設定が装備されています。この製品は、さまざまなブランドのファイバーレーザーに適合させることができます。最適化された光学および水冷設計により、レーザーヘッドは3000W以下で長時間安定して動作します。
基本的な機能: 自己開発の制御システム、複数の安全アラーム、小型、柔軟な操作、使いやすい。
より安定：すべてのパラメータは、機械全体の状態をリアルタイムで監視し、事前に問題を回避し、問題のトラブルシューティングと解決をより便利にし、溶接ヘッドの安定した動作を保証します。
プロセス：すべてのパラメータが表示され、溶接品質がより完璧になり、変形が小さく、溶け込みが高くなります。
安定したパラメータと高い再現性: 決定されたノズルの空気圧とレンズの状態は、レーザー出力が安定している限り、プロセス パラメータは再現可能でなければなりません。効率を大幅に向上させると同時に、オペレーターの要件を軽減します。
1) 電源の前に確実な接地を確保してください。
2) レーザー出力ヘッドは溶接ヘッドに接続されています。レーザー出力ヘッドを使用する際は、ほこりやその他の汚染を防ぐために注意深く確認してください。レーザー出力ヘッドをクリーニングする場合は、専用のレンズペーパーをご使用ください。
3) この取扱説明書に記載されている方法に従って使用しないと、機器が異常な動作状態になり、損傷する可能性があります。
4) 保護レンズを交換する場合は、必ず保護してください。
5)ご注意ください: 初めて使用するとき、赤い光が銅製の口から出ないときは、光を出さないようにしてください。
ハンドヘルド溶接ヘッドパッケージの配送詳細
★1層目
SUP20S 溶接ヘッド 1個
システム1セット
システムケーブル 標準 10m
★二層目
銅ノズル 7本 カッティングノズル 1本
スケールチューブ 1個
保護レンズ 10枚
アースクランプ 1個
スクリーン接続ケーブル 1m
表示画面バックル 1set
★三層目
表示画面 1個
パワースイッチ 2個
コントローラの配線定義
コントローラ電源端子
電源は5Pインターフェースを採用し、電源には付属の24Vスイッチング電源と15Vスイッチング電源を採用
15V スイッチング電源は正極と負極を区別し、V1 は 15V+ に接続され、V2 は 15V- に接続され、15V スイッチング電源の COM はピン 2 GND に接続されることに注意してください!
スイッチング電源は接地する必要があることに注意してください。
コントローラ LCD24/5000
LCD ケーブルはデバイスに付属しており、直接接続できます。具体的な定義については、上の図を参照してください
コントローラ信号インタフェース 1
①/②ピンは空気圧アラーム信号入力です。有効にする必要がある場合（配線が必要です）、バックグラウンドで空気圧アラームレベルを高く設定してください。それ以外の場合は低くなります。
③/④ピンは水タンク警報信号入力です。有効にする必要がある場合 (配線が必要です)、バックグラウンドで空気圧アラーム レベルを高く設定してください。それ以外の場合は低くなります。
⑤ナンバーピンは安全アースロック用の基準アースで、加工ワークとワイヤーで直結
⑥ No.ピンは溶接ヘッドの安全アースロックで、3芯ワイヤーの青いワイヤーに接続されており、溶接ヘッドがワークピースに触れると、この時点で安全ロックがオンになります
⑦数字ピンは溶接ヘッドのスイッチで、三芯線の茶線に接続
⑧ピン番号は溶接ヘッドのライトスイッチで、三芯線の黒線に接続され、引き金を引くと引き金ボタンがオンになります
アラームがなく、セーフロックとトリガーボタンの信号がオンの場合にのみ、後続のポートの出力信号が送信されることに注意してください。
コントローラー信号インターフェース 2
信号インターフェースの2端は6Pインターフェースを使用し、エアバルブはワイヤ供給に関連しています
①リザーブフット
②予備足（4ピン信号に同期）
③/④足はバルブ24V出力、バルブに接続
⑤/⑥ピンはワイヤ送給装置の信号線、ワイヤ送給装置の信号ポート、正負問わず
コントローラー配線図
①/②ピンは空気圧アラーム信号入力です。有効にする必要がある場合（配線が必要です）、バックグラウンドで空気圧アラームレベルを高く設定してください。それ以外の場合は低くなります。
③/④ピンは水タンク警報信号入力です。有効にする必要がある場合 (配線が必要です)、バックグラウンドで空気圧アラーム レベルを高く設定してください。それ以外の場合は低くなります。
⑤ナンバーピンは安全アースロック用の基準アースで、加工ワークとワイヤーで直結
⑥ No.ピンは溶接ヘッドの安全アースロックで、3芯ワイヤーの青いワイヤーに接続されており、溶接ヘッドがワークピースに触れると、この時点で安全ロックがオンになります
⑦数字ピンは溶接ヘッドのスイッチで、三芯線の茶線に接続
⑧ピン番号は溶接ヘッドのライトスイッチで、三芯線の黒線に接続され、引き金を引くと引き金ボタンがオンになります
アラームがなく、セーフロックとトリガーボタンの信号がオンの場合にのみ、後続のポートの出力信号が送信されることに注意してください。
コントローラー信号インターフェース 2
信号インターフェースの2端は6Pインターフェースを使用し、エアバルブはワイヤ供給に関連しています
①リザーブフット
②予備足（4ピン信号に同期）
③/④足はバルブ24V出力、バルブに接続
⑤/⑥ピンはワイヤ送給装置の信号線、ワイヤ送給装置の信号ポート、正負問わず
コントローラー信号インターフェース 3
①ピンはレーザーアラーム信号入力+です。有効にする必要がある場合は、バックグラウンドで空気圧アラームレベルを高く設定してください
②ピンはenable+、レーザーenable+に接続
③ピンは24V出力で、電源投入後24V+を直接出力
④ペットNo.は共通グラウンド（足の基準グラウンド1/2/3/5）
⑤数字ピンはアナログ量＋出力、アナログ量を与える
⑥PinはPWM変調信号
⑦数字ピンはPWM+変調信号
コントローラー配線図
注意：±15Vスイッチング電源のCOM端子と+24Vスイッチング電源の-V(0V)端子は、GNDに接続すると同時にワークに完全に接続する必要があります。スイッチング電源のシェルはアースに接続する必要があります。そうしないと、安全アース ロック アラームが発生し、光が放射されなくなります。
光入力インターフェース
SUP 溶接ヘッドは、ほとんどの産業用レーザー ジェネレーターに適しています。一般的に使用される光ファイバー コネクタには、IPG、Ruike、Chuangxin、Fibo、Tottenham、Jept、Kaplin などがあります。使用前に光学系を清潔に保ち、すべてのほこりを取り除く必要があります。
ファイバーを挿入するときは、切断ヘッドを 90 度回転させて水平にする必要があります。その後、ファイバーを使用してほこりがインターフェイスに落ちるのを防ぎます。
シールドガスと水チラーインターフェース
水道管と空気管のインターフェースには、外径6MM、内径4MMのホースを取り付けることができます。空気の通路は真ん中に入り、両側は水の入口と出口のパイプラインです（入口と出口の方向に関係なく）、以下に示すように：
冷却システムは、下図に示すように、溶接ヘッドの水回路部分と光ファイバーヘッドの水回路部分に分かれており、直列に接続されています。
溶接ガンとコントロールボックスの接続インターフェース
溶接ガンとコントロール ボックスは、2 芯のモーター電力線、5 芯のモーター信号線、3 芯の安全接地ロック、トリガー ボタン線を含む 3 本のワイヤーを使用して接続します。
モーターの電源/信号線 (黒色のワイヤー 2 本) は、溶接ヘッドのモーター部分に直接接続されており、分解することができます (2 つのオプションが利用可能です: 1. ハンドヘルド溶接ガンのモーター カバーとサイド プレートを開きます 2. ハンドヘルド溶接ガンのサイド プレートを開きますコントロールボックスはすべてプラグです）
ボタンを安全にロックしてトリガーする 3 芯ワイヤーを使用 取り外し可能な航空プラグ:安全にロックしてボタン ワイヤー。そのうち 1 つは青色、2 つは黒色、3 つは茶色です (信号インターフェイス 1 のピン 6/7/8 に接続されています。詳細については、上記のコントロール ボックスの配線定義を参照してください)。
ワイヤー送給装置の設置
送給装置の尾部にある 2 芯空中プラグは、信号インターフェイス 2 の 5/6 ピンに接続されています。具体的な取り付け方法については、以下を参照してください。
クリック: ワイヤ送給装置のインストール手順(アプレット)
コントロールパネルと操作ガイド（以下はV3.3版）
操作概要と操作ガイド
SUPシリーズの操作パネルは、主にタッチスクリーンとコントロールボックスで構成されています。
操作インターフェースのメインページ、プロセス、設定、監視をタッチします。
タッチスクリーン操作のメイン画面
①このインターフェースでは、現在のプロセスパラメータと即時アラーム情報を見ることができます。
②レーザーが有効になり、電源を入れるとインジケータの赤いライトが点灯します。
③セーフティーロックは通常グレーですが、溶接ヘッドがワークに触れるとグリーンになり加工可能です。
④溶接モードの選択、デフォルトは連続です。スポット溶接に設定すると、スポット溶接動作の断続発光ができるので、ヒューマンエラーによるスポット溶接時間の管理に便利です。この関数は必要に応じて設定する必要があります (V3.3 バージョンは上記の関数です)
工程操作メイン画面
①プロセス インターフェイスには、デバッグ用のプロセス パラメータが含まれており、ボックスをクリックして変更できます。変更が完了したら、[OK] をクリックし、ショートカット プロセスで保存します。使用する場合は、[インポート] (変更-保存-インポート) をクリックします。
②スキャン速度範囲は2～6000mm/S、スキャン幅範囲は0^5mmです。スキャン速度は、スキャン幅によって制限されます。制限の関係は 10≦スキャン速度/(スキャン幅×2)≦1000 制限を超えると自動的に制限値になります。スキャン幅が 0 に設定されている場合、スキャンしません (つまり、点光源) (最も一般的に使用されるスキャン速度: 300mm/S、幅 2.5mm)。
③ピークパワーは、パラメーターページのレーザーパワー以下でなければなりません（例えば、レーザーパワーが1000Wの場合、値はそれ以下です
1000）。
④デューティ比範囲 0~100 (デフォルトは 100、通常は変更する必要はありません)。
⑤推奨パルス周波数範囲は 5 ～ 5000Hz です (デフォルトは 2000 で、通常は変更する必要はありません)。
⑥右上のHELPボタンをクリックすると関連パラメータの説明が表示されます。
プロセス参照（実際の条件に応じて、以下は参考用です）
設定操作メイン画面
パスワード 123456
①レーザー出力は、使用するレーザーの最大出力です。
②スイッチのエアディレイのデフォルトは 200ms で、範囲は 200ms-3000ms です。
③ライトが点灯すると、プロセス電力のN1％から100％まで徐々に増加します。ライトを消すと、プロセス電力の 100% から徐々に増加します。
N2へ。(下の図に示すように)。
④ワイヤ送給遅れ補正は、光信号に対するワイヤ送給の進み時間で、回収機能と併用できます。
⑤最高温度警報閾値は70℃です。値を 0 に設定すると、温度アラームは検出されません。
⑥スキャン補正係数範囲0.01～4、係数対象線幅/測定線幅：概ね1.25。
⑦レーザーセンターオフセット -3~3mm、小さくして左に動かし、大きくして右に動かします。
⑧アラームレベル信号はデフォルトで、シールドアラームは対応するレベル検出に直接変更できます。
⑨スポット溶接持続時間はトリガーを引いてからの発光時間、つまりボタンを離しても時間に応じて発光し続ける時間です（V3.3版は上記機能です）
⑩スポット溶接間隔時間は、トリガーボタンを引いてから2つのスポット溶接の間の信号停止時間です（V3.3バージョン以上の機能）
⑧右上のHELPボタンをクリックすると関連パラメータの説明が表示されます。
モニタリングのメイン インターフェイス
このインターフェイスは、各検出信号のステータスとデバイス情報を示します
デバイスの認証をクリックして、認証された使用時間インターフェイスに入ります。パスワードを入力すると、システムは使用時間に対して認証されます。認証の暗号化と復号化の方法は同じです。
システムの復号方法
